우리 모두 알고 있듯이,접착 스티커 are sticky, and bubbles are more likely to be generated in the process of applying 스티커, which will directly affect the adhesive effect and externality of the label. The following will introduce two more commonly used 상표 problems and their treatment methods. They are: transparent film type 접착 스티커 attached to the transparent bottle body will produce bubbles.
기포를 일으키는 요인: 병 본체의 고르지 않은 표면, 작은 함몰부 또는 병 본체와 일치하는 라벨의 부드러움으로 인해 기포가 생성됩니다. 스티커 기계의 라벨링 방법이 병 본체의 외관 디자인과 일치하거나 라벨링 방법이 부적절하면 스티커에 공기가 남아 기포가 발생합니다.
프로세스:
1. 투명한 특수 자동 접착 라벨링 기계, 라벨은 고무 스크레이퍼를 채택합니다.
2. 병 본체의 재질에 맞는 재질을 사용하여 병을 인쇄합니다.스티커;
스티커를 붙이기 전에 병 입구의 표면이 평평한지 확인하십시오. 레벨링을 하지 않으면 병 본체 제작용 금형을 레벨링해야 합니다.
두 번째 문제는 오일 드럼과 같은 용기에 많은 종이 라벨을 부착할 때 기포가 발생한다는 것입니다.
기포 발생 원인 : 스티커의 보관 환경이 보관 장소의 온도 및 습도와 너무 다르기 때문에 라벨 부착 후 수분이 빠르게 흡수되어 기포가 발생합니다. 또는 표면 때문입니다.상표평평하지 않거나 얼룩이 생겨 물집이 생겨 라벨이 단단히 부착되지 않고 기포가 발생합니다.
프로세스:
1. Before sticking the 상표, place the 상표 in the 상표 environment for a period of time to make it balance with the humidity of the environment;
2. 라벨링 대상물의 표면을 건조하고 깨끗한 상태로 유지하고, 라벨링 대상물을 라벨링 장소에 평평하고 단단하게 붙입니다.
