1. 원료의 선택 원료를 선택할 때 만료되거나 불안정한 물리적 및 화학적 지시약을 사용하는 대신 자격을 갖춘 물리적 및 화학적 지시약을 갖춘 고품질 접착 재료를 사용하십시오. 후자는 가격이 저렴하지만 이러한 종류의 재료의 불안정한 품질로 인해 다양한 공정에서 많이 소모되고 장비가 정상적으로 처리되지 않을 수도 있습니다. 원자재를 낭비하는 동시에 많은 인력과 재료 자원을 낭비하여 완성된 라벨의 처리 비용을 초래합니다. 반드시 낮은 것은 아닙니다. 더 심각한 것은 고객이 반품하거나 고객을 잃을 수도 있다는 것입니다.
2. 점착제의 인쇄 및 가공특성 â ' 표면 재료의 표면 광택 및 색상 일관성 및 밀도 균일성은 접착 재료의 잉크 흡수 균일성을 결정하고 동일한 라벨 인쇄 배치의 색상 차이도 결정합니다. 표면재의 코팅강도는 인쇄 시 많은 양의 종이가루가 발생하는지 여부를 결정하며, 인쇄 품질을 결정하는 중요한 지표이기도 합니다.
â'¡바닥지 두께와 표면재의 균일성과 강도는 이러한 지표가 인쇄 성능과 관련이 있을 뿐만 아니라 다이커팅의 균일성, 폐기물 배출 속도 및 폐기물 배출 속도 및 종이의 가장자리 파손.
• 재료의 평탄도 또는 되감기 장력의 균일성. 낱장 인쇄이든 릴 인쇄이든, 재료의 평탄도는 인쇄 중에 용지를 올바르게 공급, 실행, 등록 및 가져갈 수 있는지 여부를 결정합니다. 롤 재료의 경우 되감기 장력은 롤 재료 끝면의 평탄도, 접착제 누출 여부 및 올바르게 등록 될 수 있는지 여부에 중요한 역할을합니다. 접착제 및 실리콘 오일 코팅의 균일성과 정확한 코팅량은 라벨과 바닥 용지 사이의 박리력(박리력)에 직접적인 영향을 미치며 박리력은 다이 커팅 폐기물 및 기계 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 속도와 박리력도 라벨링 상태, 즉 적용 상황을 결정합니다. 또한 적용되는 접착제의 양은 재료 끝 표면의 접착제 침투에도 영향을 미칩니다. 따라서 점착제를 구매할 때 접착제와 실리콘이 적절한 양의 재료를 신중하게 확인하고 선택해야 합니다.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
